聚乙烯板材采用挤出成型工艺,传统的方法是使用单螺杆、双螺杆挤出机成型的。但是随即科技水平的提高,又改应用于低压缩比的单螺杆挤出工艺及设备,来成型各种形状的挤出制品。通常情况下,该聚乙烯板材的这个工艺可供切削加工的棒材、异型材、输送线的导轨、栏杆滑雪板的可移动部件、汽车用电缆套管、接头、流体输送管内衬等。
聚乙烯板材注入防腐剂的方法很多,通常有表面涂刷或喷涂法、冷热槽浸透法、常压浸演法和压力渗透法等。其中,表面涂刷或喷涂法简单易行,但防腐剂不能深人木材内部,故防腐效果较差。冷热槽浸透法是将木材先浸人热防腐剂中(大于90
9C)数小时,再迅速移人冷防腐剂中,以获得更好的防腐效果。
常压浸渍法是将木材浸人防腐剂中一定时间后取出使用,使防腐剂渗入木材内一定深度,以提高木材的防腐能力。压力渗透法是将木材放人密闭罐中,抽部分真空,再将防腐剂加压充满罐中,经一定时间后,则防腐剂充满木材内部,防腐效果更好。
1、
高分子聚乙烯衬板具有良好的化学稳定性,可以抵抗大部份酸, 碱,有机溶液以及热水的侵蚀,电气绝缘性好,易焊接。
2.特性:韧性好(同样适用于低温条件);拉伸性好;电气和介电绝缘性好;吸水率低;水汽渗透率低;化学稳定性好;抗张性;无毒无害。
3.应用领域:饮用水污水管道,热水管道,运输容器,泵和阀门部件,医用器具部件, 密封件,切割板,滑动型材,广泛用于化工,机械、化工,电力,服装、包装、食品等行业5.板材:(2~150)x1000x2000mm6.棒材:(20~200)x1000mm7.颜色:白色、黑色。
聚乙烯的通性易燃性能,与其它原料复合成超高分子量聚乙烯阻燃板,能使产品在不安全因素下发生燃烧,可达到自熄,造成安全保护环境的有利条件。
2、制作工艺为模压成型,在复合原料过程中加入玻璃微珠、赤磷、十溴二苯醚,氢氧化铝(活性)等按比例混合在原料中进行制作。
3、超高分子量聚乙烯阻燃板主要应用于离明火较近的和易燃原料仓作为内衬。它所特有的阻燃性 、耐酸碱、耐老化、耐低温、高耐磨、抗冲击、耐腐蚀、光滑平整、不粘结使用寿命长等优越性,是电厂,煤矿、矿山、冶金、化工、造纸、水泥等行业煤仓料仓的可靠的理想产品。超高分子量聚乙烯(Ultra High Molecular Weight Polyethylene缩写为UHMW-PE),是现有的优质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯,在许多高难度的应用条件下适用性非常好。超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动,因而加工方法由粉末金属技术衍生。传统的塑料加工技术,比如注塑成型、吹塑和热定型,无法应用于超高分子量聚乙烯。挤压成型是应用于这种树脂常见的加工工艺,这样生产出来的产品韧性更强。